剃齒過程實質上是擠壓和相對滑動的綜合過程，因而它不同于一般采用強制運動鏈的切削加工。
在剃齒機上，剃齒刀以正反方向旋轉并帶動工件作相應轉動哈默納科剃齒切削諧波傳動元件CSD-17-100-2UH以完成輪齒的兩個齒側面剃削要求，為廠能夠加工出工件輪齒的整個齒面，剃齒機工作臺必須作縱向往復進給運動，同時，在工作臺每次行程后，剃齒刀應向工件作一徑向進給運動。這樣齒面的余量被逐步切除，最終達到圖樣所規定的齒厚尺寸。
C2)剃齒加工缺點
①在剃齒過程中，分齒均勻的要求很難得到控制哈默納科剃齒切削諧波傳動元件CSD-17-100-2UH，因此，剃齒加工不能糾正工件的公法線長度的變動誤差。相反經過剃齒，還會將齒圈徑向圓跳動誤差部分地轉化為公法線長度的變動誤差。為此，剃前〔預加工)齒輪的公法線長度變動誤差應不低于剃齒后的要求，同時，對齒圈徑向圓跳動誤差也要加以控制。
②弟}J齒刀的制造和刃磨比較困難。
③不便于剃削多聯齒輪。如若剃削多聯齒輪時哈默納科剃齒切削諧波傳動元件CSD-17-100-2UH，則應留有足夠寬度的退刀槽。
鋼的淬透性是指鋼淬火時全部或部分的獲得馬氏體的難易程度。淬透性用鋼淬火后能夠得到的淬硬層深度表示，是衡量不同鋼種接受淬火能力的重要指標。
